塔式起重機(jī)安全規(guī)程最新版(GB 5144-94)

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用塔式起重機(jī)在設(shè)計(jì)、制造、安裝使用、維修、檢驗(yàn)等方面的安全技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建筑用塔式起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱起重機(jī))。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于汽車式、輪胎式及履帶式的塔式起重機(jī)。

2塔式起重機(jī)引用標(biāo)準(zhǔn)

GB5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范

GB5973鋼絲繩用楔形接頭

GB5975鋼絲繩用壓板

GB5976鋼絲繩夾

GB9462塔式起重機(jī)技術(shù)條件

GB10051.1起重吊鉤機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料

GB10672塔式起重機(jī)車輪技術(shù)條件

GB10673塔式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件

GB/T13752塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

ZBJ80012塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程

3整機(jī)起重機(jī)

3.1起重機(jī)的工作條件應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定。

3.2起重機(jī)整機(jī)的抗傾翻穩(wěn)定性(包括工作及非工作)應(yīng)符合GB/T13752中4.3條的有關(guān)規(guī)定。

3.3起重機(jī)應(yīng)保證在正常工作或開(kāi)始傾翻時(shí)，平衡重不位移、不脫落。當(dāng)使用散粒物料作平衡重時(shí)應(yīng)使用平衡重箱，平衡重箱應(yīng)能通暢排水，而散粒物料不掉落。

3.4起重機(jī)出廠時(shí)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌及生產(chǎn)許可證的標(biāo)志。

3.5起重機(jī)出廠時(shí)需提供的隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合GB9462中的有關(guān)規(guī)定。

3.6使用單位應(yīng)為起重機(jī)建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括：

a.每次啟用時(shí)間及安裝地點(diǎn);

b.日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等記錄;

c.設(shè)備、人身事故記錄;

d.設(shè)備存在的問(wèn)題和評(píng)價(jià)。

4塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)

起重機(jī)結(jié)構(gòu)件所使用的材料應(yīng)符合GB/T13752中5.

4.1.1條的規(guī)定。

4.1連接

4.1.1焊接

對(duì)主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4.1.2螺栓、銷軸連接

4.1.2.1起重視連接使用的螺栓及銷軸材料應(yīng)符合GB/T13752中5.

4.2.2條的規(guī)定。

4.1.2.2采用螺栓及銷軸連接時(shí)，應(yīng)滿足GB9462中的有關(guān)規(guī)定及其使用要求。

4.1.2.3采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。并必須使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑囱b配技術(shù)要求擰緊。起重視出廠時(shí)必須配備此種扳手。

4.2梯子和護(hù)圈

4.2.1設(shè)置與水平面呈不大于65°的梯子稱之斜梯。

斜梯兩邊應(yīng)設(shè)置不低于1m高的扶手，該扶手支撐于梯級(jí)兩邊的豎桿上，每側(cè)豎桿中間應(yīng)用橫條連接。

斜梯踏板應(yīng)采用具有防滑性能的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm，梯級(jí)間隔不大于300mm，斜梯的扶手間寬度不小于600mm。

4.2.2設(shè)置與水平面呈75°～90°之間的梯子稱之直立梯。直立梯應(yīng)滿足下列條件：

a. 直立梯兩撐桿間寬度不小于300mm;

b.梯級(jí)間隔為250—300mm;

c.直立梯踏桿與后面主結(jié)構(gòu)腹桿間的距離不小于160mm;

d. 踏桿直徑不小于16mm。

4.2.3不允許在與水平面呈65°～75°之間設(shè)置梯子。

4.2.4高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈，護(hù)圈應(yīng)滿足下列條件：

a. 護(hù)圈最小直徑為650mm;

b. 護(hù)圈間距為700±50mm;

C.護(hù)圈側(cè)面應(yīng)用三條沿護(hù)圈圓周方向均布的板條連接;

d.對(duì)于護(hù)圈其任一點(diǎn)都應(yīng)能承受1000N的集中載荷。

當(dāng)梯子設(shè)于起重機(jī)結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，梯子與結(jié)構(gòu)間的距離小于1.2m，則可不設(shè)護(hù)圈。

4.3平臺(tái)、走臺(tái)、擋板和欄桿

4.3.1在操作、維修處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)、走臺(tái)、擋板和欄桿。

4.3.2離地面2m以上的平臺(tái)和走臺(tái)應(yīng)用金屬材料制作，并具有防滑性能。在使用圓孔，格孔或其它不能形成連續(xù)平面的材料時(shí)，孔或間隙的大小應(yīng)不使直徑為20mm的球體通過(guò)。在任何情況下，孔或間隙的面積應(yīng)小于400mmz。

4.3.3平臺(tái)和走臺(tái)寬度應(yīng)不小于500mm，并能承受3000N的移動(dòng)集中載荷。在邊緣應(yīng)設(shè)置不小于150mm高的擋板。

4.3.4離地面2m以上的平臺(tái)及走臺(tái)應(yīng)設(shè)置防止操作人員有跌落危險(xiǎn)的手扶欄桿。手扶欄桿的高度應(yīng)不低于1m，并能承受1000N的水平移動(dòng)集中載荷。在欄桿一半高度處應(yīng)設(shè)置中間手扶圍稈。

4.3.5除快裝塔式起重視外，當(dāng)梯子高度超過(guò)10m時(shí)應(yīng)設(shè)置休息小平臺(tái)。

4.3.5.1梯子的第一個(gè)休息小平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在不超過(guò)10m的高度處，以后每隔6—8m設(shè)置一個(gè)。

4.3.5.2當(dāng)梯子的終端與小平臺(tái)連接時(shí)，梯級(jí)踏板或踏桿本應(yīng)超過(guò)其平面。護(hù)圈和扶手應(yīng)延伸到小平臺(tái)欄桿的高度，并設(shè)置50Omm寬的走臺(tái)。在梯子的寬度范圍內(nèi)，小平臺(tái)擋板高度可為50mm，小平臺(tái)下面第一個(gè)梯級(jí)踏板或踏桿的中心線距小平臺(tái)面應(yīng)不大于150mm。

4.3.5.3如果梯子在小平臺(tái)處不中斷，則護(hù)圈也不應(yīng)中斷。但必須在護(hù)圈側(cè)面開(kāi)一個(gè)寬為0.5m，高為1.4m的洞口，以便出入小平臺(tái)。4.4臂架走臺(tái)4.4.1對(duì)于小車變幅的臂架，走臺(tái)應(yīng)設(shè)置在臂架內(nèi)。

a.臂架斷面高度小于1.5m時(shí)，走臺(tái)及扶手的設(shè)置見(jiàn)圖1。

b.臂架斷面高度在1.6m至1.8m時(shí)，走臺(tái)及扶手的設(shè)置見(jiàn)圖2。

c.臂架斷面高度大于1.8m時(shí)，走臺(tái)及扶手的設(shè)置見(jiàn)圖3。

4.4.2對(duì)快裝塔式起重機(jī)或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動(dòng)的安全工作平臺(tái)時(shí)，可以不設(shè)臂架走臺(tái)。4.5司機(jī)室4.5.1對(duì)于小車變幅的起重機(jī)起升高度超過(guò)30m;對(duì)于動(dòng)臂變幅的起重機(jī)臂架鉸點(diǎn)高度距軌頂或作業(yè)面的高度超過(guò)25m的，在起重機(jī)上部應(yīng)設(shè)置一個(gè)有座椅并能與起重機(jī)一起回轉(zhuǎn)的司機(jī)室。

司機(jī)室不能懸掛在臂架上，可附在回轉(zhuǎn)塔身上。其位置不應(yīng)在臂架正下方。在正常工作情況下，起重機(jī)的活動(dòng)部件不會(huì)撞擊司機(jī)室。?如司機(jī)室安裝在回轉(zhuǎn)塔身結(jié)構(gòu)內(nèi)，則應(yīng)保證司機(jī)的視野寬闊。

4.5.2司機(jī)室的其它安全要求應(yīng)符合GB10673中的有關(guān)規(guī)定。

4.6結(jié)構(gòu)的報(bào)廢